宜兴市锦华复合材料科技有限公司作为电池材料制造企业一直致力于电池的正、负极耳材料的研发、生产，并取得长足的进步，所生产的产品镍铜复合带、镍铝复合带、镀镍铜带、铜铝复合带、锌铜复合带、纯镍带、镀镍钢带、铝带、纯镍连接片等广泛应用于国内、外大型**品牌电池企业。
常规的电池负极材料有镀镍钢带 优点：价格低廉 缺点：镀层薄 、侧面无保护易生锈、内阻大，   焊接性一般；
镀镍铜带 优点：内阻小  缺点：镀层薄可焊接性能一般，对焊接工艺要求特高否则易脱落；
纯镍带   优点：焊接性能好，抗氧化能力强  缺点：内阻偏大
   针对以上材料的特点和结合我司的生产设备和工艺的优势，团队研发出了新型电池材料——镍铜复合带。采用纯机械复合制造方式，在不添加任何介质的条件下经过特殊的工艺手段使铜、镍复合界面分子相互渗透融合成一体，制造成具有强结合力的镍铜复合材料。镍铜复合带的诞生为降低电池内阻、延长电池使用寿命又提升到了新的高度。作为负极材料，镍面为焊接面，铜面为导电面，其综合了镀镍铜带和镍带的优点，使负极材料的性能达到较佳。

 以下为几款常用材料和1:1镍铜复合带内阻测试数据。

镀镍钢带  0.969Ω㎜2/m    纯镍带 0.683Ω㎜2/m   镍铜复合带 0.171 Ω㎜2/m

 上述数据由此可见，相同规格三款材料内阻比较，镍铜复合带的内阻是镀镍钢带的18%、纯镍带内阻的33%其导电优势显而易见。不同的负极材料在单个相同的电池里内阻的差异如此之大必然影响到整个电池性能，假如全面应用于新能源动力汽车整个电池组（18650、32650等）将更显着。

   因镍铜复合带在制作完后或电池企业使用中一般裸露在自然环境中，在空气水分子的中介下通过电离作用活泼的铜离子易与空气中的氧起化学反应而迅速氧化，造成铜面发黑、发暗、色差明显，严重影响产品外观。常规的解决方法均采用陈旧的有铬钝化工艺来延长铜面的氧化时间。总所周知，涉及到有铬钝化工艺均有可能会对带材造成污染。另外钝化后的处理液处理工艺也比较复杂不易完全处理干净，而且处理成本非常高，通常以储存方式来解决，稍有不慎或不可控因素（自然灾害）会对环境造成严重的污染、对人体造成致命的伤害，是国家所明令禁止的。所以我司工程技术人员针对镍铜复合带铜面易氧化的问题进行技术攻关，通过选材、设备技改、改进制作工艺等措施，有效地解决了铜面氧化的问题，确保生产的产品完全符合ROSH要求、生产工艺*、零排放。

镍铜新材料技术规格：

镍铜复合带 ：  镍牌号N2 、铜牌号 T2

可提供规格：镍铜比例 通用（2:1  1:1 ）特殊 1:3  1:4  
 
        状态：      软态（M）  半状态：硬 （Y2） ?  硬（ Y4）

        宽度： 2——90（MM）

        形状： 片状、卷料 、冲压件

     宜兴锦华复合材料科技有限公司竭诚为全国各地电池企业开发各种新型复合材料。您的需求是我们努力的方向！